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皮帶機(jī)安裝措施安全技術(shù)措施
技術(shù)準(zhǔn)備
開工前對技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底，填寫開工報告。具體包括：
2.1.1 組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審，會同建設(shè)單位、設(shè)計單位等進(jìn)行圖紙會審和設(shè)計交底；
2.1.2 組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、閱讀圖紙及相關(guān)資料，掌握有關(guān)技術(shù)要領(lǐng)；
2.1.3 編制施工措施，并組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，掌握施工要領(lǐng)；
2.1.4 核對安裝工程與礦建及其它機(jī)電工程有關(guān)技術(shù)參數(shù)；
2.1.5 按施工需要備齊各種施工設(shè)備、工具和材料；
2.1.6 填寫開工報告。
2.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
由于施工現(xiàn)場的特殊性，皮帶機(jī)施工前必須做好如下準(zhǔn)備工作：
2.2.1 清理巷道內(nèi)所有雜物。
2.2.2 在關(guān)鍵位置打上柵欄，以防止施工人員被上行和下行礦車碰到，保護(hù)施工人員的安全。
2.2.3 所有應(yīng)該架高的電纜和管路應(yīng)該架高，這一方面為皮帶機(jī)施工掃清防礙，另一方面為以后管線的維護(hù)創(chuàng)造條件。
2.3設(shè)備、材料落實
皮帶機(jī)施工前，做好施工用的設(shè)備、工具、材料的準(zhǔn)備工作，完成對施工設(shè)備、機(jī)具、材料的檢驗、計量、檢測器具和試驗儀器的校驗。這些準(zhǔn)備工件是做好安裝工程的前提，任何一項準(zhǔn)備不當(dāng)，供應(yīng)脫節(jié)，都會造成停工待料，影響工期。
3施工方案
在施工安排上，分兩條線，即機(jī)械部分安裝和電氣設(shè)備及電控設(shè)施安裝兩條線。施工時，以機(jī)械部分施工為主線，因為機(jī)械部分小件多，量大，占用時間長，是皮帶機(jī)施工的關(guān)鍵。
施工時，先安裝皮帶機(jī)頭及張緊裝置，后自上而下安裝中段皮帶機(jī)的H型架機(jī)機(jī)尾，最后展放皮帶?！?/span>
4.斜井皮帶機(jī)安裝施工
4.1 基礎(chǔ)施工
根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，經(jīng)與設(shè)備制造方和甲方協(xié)商，機(jī)頭部分的安裝方式為：用20號工字鋼按照基礎(chǔ)形狀加工一套底盤，用錨桿將底盤錨固在巷道的底板上，錨固深度不得小與1.5m。底盤安裝完成后，將機(jī)頭架焊接在底盤上。轉(zhuǎn)向架、貯帶倉架及張緊裝置架的腳板也用錨桿固定在巷道的底板，每個腳板錨兩根1.5m長的錨桿。中間架及機(jī)尾架不作固定，其支撐腳板下用木板墊平即可。
4.2 皮帶機(jī)的安裝方法與要求
4.2.1 設(shè)備安裝前的驗收與檢查
設(shè)備安裝前，應(yīng)對設(shè)備及材料進(jìn)行嚴(yán)格的驗收，其主要內(nèi)容包括：
4.2.1.1 設(shè)備的外形是否有變形、損壞現(xiàn)象，設(shè)備的防腐應(yīng)完好，緊固件應(yīng)齊全，驅(qū)動滾筒、傳動滾筒、尾滾筒等用手盤其軸時，應(yīng)能輕松盤動。
4.2.1.2 皮帶機(jī)設(shè)備本身雖然結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但由于散件比較多，設(shè)備驗收時，必須對各種散件逐一進(jìn)行驗收，包括H架、縱梁、上下托輥等,托輥的油封應(yīng)齊全完整，托輥軸和縱梁不得有彎曲現(xiàn)象，H架不得變形。
4.2.1.3 托輥的非金屬部分和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場可檢查產(chǎn)品的有關(guān)隨機(jī)資料等。
4.2.1.4 電氣設(shè)備的防爆性能應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.2.1.5 所有設(shè)備和材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書，皮帶面還應(yīng)有出廠試驗報告，其阻燃性能必須達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。更多資訊：13280082001曹
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